Entonces, como resultado final: "FAC. CERAS JHONSON" (sic) ya no se encuentra incluída en el listado de localidades (del Partido de Tres de Febrero) .

Aquí transcribimos el texto del mensaje que la Ong TERRATOX envió en el día de hoy al O.P.D.S.:

Pablo Podestá, 25 de junio de 2008.

OPDS

Organismo Provincial para el Desarrollo Sostenible

Contenidos de Página Web

Ref.: Formulario de Denuncia on line: FCA. CERAS JHONSON como localidad del Partido de Tres de Febrero.

Estimados Sres.:

A) Hemos visitado el formulario de Denuncias on line del OPDS.

Después de seleccionar a Tres de Febrero en el menú de Partido, hemos desplegado el menú de Localidad y nos ha sorprendido el hecho de que aparezca en la nómina de localidades una en particular: "FCA. CERAS JHONSON" (sic).

B) No estamos enterados de la existencia o de la reciente aparición de una localidad denominada "FCA. CERAS JHONSON".

C) Hemos consultado informalmente a concejales de los diferentes bloques que integran el Honorable Concejo Deliberante de Tres de Febrero. De esa consulta surge que ninguno de nuestros representantes políticos consultados conoce de la existencia o reciente incorporación de semejante localidad en el Partido de Tres de Febrero.

D) Para despejar toda duda hemos ingresado en la página web oficial del Municipio de Tres de Febrero para conocer los datos públicos que exhibe el Ejecutivo municipal acerca de los "barrios" (localidades) y sus límites. Los datos publicados no mencionan la existencia oficial de ningún "barrio" o localidad denominada FCA. CERAS JHONSON. Si bien al pie de la página del gobierno municipal se indica el año 2007, consideramos que de haberse producido hipotéticamente la creación de una nueva localidad, por una cuestión de seriedad y respeto del Intendente D. Hugo Omar Curto, los webmaster habrían recibido ordenes de proceder a su inclusión inmediata a través de una actualización.

En consideración a lo expresado SOLICITAMOS:

1) QUE SE INFORME FEHACIENTEMENTE ACERCA DE LAS RAZONES QUE TUVO LA OPDS PARA INCLUIR COMO LOCALIDAD DEL PARTIDO DE TRES DE FEBRERO A: "FCA. CERAS JHONSON"

2) QUE SE INFORME FEHACIENTEMENTE ACERCA DE SI "FCA. CERAS JHONSON" ALUDE A LA FIRMA S.C. JOHNSON & SON DE ARGENTINA S.A.I.C.

Sin otro particular, saludamos a Uds. con nuestra más distinguida consideración.

Ángel Navarro (Secretario)

Rita Bosc (Presidente)

N. DE LA R. DE TERRATOXNEWS: EL OPDS DIRECTAMENTE ACTUALIZÓ SU PAGINA DE DENUNCIA, PERO NO CONTESTÓ AUN ESTA CONSULTA DE LA ONG TERRATOX.

REPORTAJE AL ABOGADO MARCELO MÓNACO

Estupor e indignación es lo que sienten los vecinos de Pablo Podestá y alrededores por una decisión de la justicia con relación a la causa donde se investiga a la multinacional S.C. Johnson & Son de Argentina SAIC por violación de la Ley 24.051 Residuos Peligrosos.
Conversamos con el abogado Marcelo Mónaco que representa a los vecinos querellantes.

Terratoxnews ¿Qué es lo que causó tanto malestar?
Marcelo Mónaco: Hemos recibido una sorpresa negativa absolutamente inesperada: la Sala II a de la benemérita cámara federal de San Martín, resolvió luego de nueve años que el fuero federal  no es competente para conocer en la causa 1667 en razón de la materia (o sea, llegaron a la conclusión de que no es un tema federal).

T.: El juicio contra S.C. Johnson & Son de Argentina SAIC ya parece una saga o relato novelesco que abarca las vicisitudes de dos o más generaciones en el vecindario querellante. ¿Típico caso donde se cumple aquello de “justicia lenta no es justicia?
M.M.: La gravedad no radica solamente en los nueve años de trámite sino en que el tema ya fue tratado varias veces y estaba resuelto pacíficamente. Además fue el primer cabo que no quisimos dejar suelto en 1999 (año en que ingresó al fuero federal) y nosotros mismos introdujimos el debate sobre esta cuestión.

T.: La causa tuvo su comienzo en la justicia provincial. Después, el Juzgado de Garantías entendió que los querellantes tenían razón al querer llevar la cuestión la justicia federal.
MM.: Esos conflictos siempre se suscitan al comienzo de las causas y es lógico que hasta tanto no se verifique cual es el real alcance del accidente químico la investigación quede en la justicia provincial.

T.: ¿Y ahora qué instancia define si los magistrados Daniel Mario Rudi, Horacio Enrique Prack y Alberto Daniel Criscuolo (integrantes de la Cámara Federal deSan Martín)  se equivocaron o no?
M.M.: La cuestión seguramente terminará dirimiéndose en la Corte Suprema de Justicia de la Nación, donde insistiremos con nuestros argumentos, los cuales ya fueron adelantados en el escrito que dejamos en la fecha en el juzgado de Suares Araujo

T.: De todo lo que históricamente se viene acumulando a nivel de prueba en esta causa ¿Existe algo con la fuerza suficiente como para persuadir a la Corte Suprema de Justicia de la Nación de que se trata de un tema federal?
M.M.: Recordemos que tenemos un contundente informe de Gendarmería que en relación al Accidente Químico de 2004 claramente dice: "sustancia comprendidas en la ley 24. 051" y eso es sustancial para decidir la competencia federal.

T.: Ud. dijo que la querella fue la que introdujo el tema de la competencia ¿Cómo puede ser que ese planteo inicial del tema se le pasó por alto a la Cámara Federal de San Martín?
M.M.: Reitero: en nuestra causa ya se han discutido esas cuestiones de competencia y fueron resueltas pacíficamente en favor de la justicia federal. Eso es lo que hace más preocupante la decisión de la Cámara.
La cuestión de la competencia fue reiteradamente analizada, tratada y resuelta y eso implica determinados avances en el proceso que no pueden ser dejados de lado así como así.

T.: ¿Y que pasa si ineludiblemente se cae en la justicia provincial con todo lo que se tiene investigado?
M.M.: Si la competencia se dirime en favor de la justicia provincial nosotros tenemos la investigación muy avanzada y perfectamente se puede seguir adelante.

T.: En la hipótesis de pasar a la justicia provincial ¿No hay peligro de prescripción de la causa?
M.M.: No, la causa no prescribirá. No es como dicen los abogados de SCJ que automáticamente prescribe.

T.: ¿Por qué?
M.M.: Porque el delito sigue siendo continuado.

T.: ¿Ud. puede prever en qué sentido resolverá la cuestión la Corte Suprema de Justicia de la Nación?
M.M.: Nosotros estamos al tanto de como viene resolviendo la corte estos conflictos de competencia en causas de medio ambiente y en general se inclina por la competencia provincial.

T.: ¿Cómo es la jurisprudencia de la Corte Suprema de Justicia de la Nación en casos similares?
M.M.: Es una jurisprudencia homogénea de la Corte pero en nuestro caso opera lo que se denomina "preclusión procesal" (Carácter del proceso, según el cual el juicio se divide en etapas, cada una de las cuales clausura la anterior sin posibilidad de replantear lo ya decidido en ella.).
De todos modos, habrá que acatar lo que resuelva la corte, pero eso no quita que nos hagamos oír.

T.: ¿Cabe plantear alguna queja por el error – increíble e inaudito – de la Cámara Federal de San Martín?
M.M.: Seguramente también tendremos que dar la batalla en el Consejo de la Magistratura de la Nación porque a estos jueces habrá que hacerles sentir el peso de su error.

]]> http://terratoxnews.wordpress.com/?p=667 Thu, 19 Jun 2008 19:47:28 +0000 terratoxnews http://terratoxnews.wordpress.com/?p=667 Incendio: controlan las llamas pero temen un derrumbe

Ocurre frente a la municipalidad de Gerli. Por temor a las llamas de hasta cuarenta metros se evacuaron dos escuelas. Podría desplomarse el techo
Más de veinte dotaciones trabajaron para controlar las llamas, aunque todavía hay focos del siniestro que se estima habría sido generado por un rayo.

Juan Manuel, vecino a la fábrica afirmó por C5N que las llamas tomaron el fondo de su vivienda. " Las llamas tomaron el fondo de mi casa ", expresó, y luego contó que hay preocupación por una medianera que podría caer en el patio trasero de su domicilio.

El temor también se explica porque se trata de un complejo donde abunda el plástico, un material altamente tóxico. A metros del siniestro hay dos camiones cisterna. Por ello, la Policía Bonaerense decidió evacuar la zona, con el propósito de evitar daños mayores.

Las llamas alcanzaron los cuarenta metros y en algunos momentos se desplazaron a las viviendas aledañas , aunque pudieron ser controladas.

Los primeros informes desde la zona indicaron que no se produjeron víctimas y no hubo mayores problemas de tránsito en la avenida Hipólito Yrigoyen, cerca del lugar del siniestro.

Alrededor de las 10 se conformó un fuerte operativo de seguridad que comprende efectivos policiales de Avellaneda, Sarandí y Villa Domínico. Además, se prepararon las salas de emergencia del hospital Finocchieto, ante cualquier eventualidad.

Apuntalan la fábrica
Un equipo de ingenieros trabajaba este mediodía para apuntalar la fábrica de plásticos que se incendió hoy en Gerli, partido de Avellaneda, ante el peligro de que "colapse", informó el jefe de bomberos Alberto Puente, quien señaló
que también las medianeras linderas estaban en riesgo de derrumbe.

Entre tanto, vecinos del establecimiento destruido por el fuego, que tuvieron que evacuar sus casas, recordaron que efectuaron numerosas denuncias por la existencia en pleno barrio de una fábrica que afirman que emana efluentes y aires "altamente tóxicos", sin que las autoridades le hayan hecho caso.

"Hace poco juntamos 400 firmas para que saquen de aquí la fábrica y elevamos el petitorio al municipio de Avellaneda, y todavía no recibimos respuestas", dijo una de las vecinas indignada por la riesgosa situación que hoy tuvieron que soportar.

02 OCT 2007
FUENTE: Infobae.com BS.AS. ARGENTINA

Se produjo un escape en una empresa de Talar de Pacheco. Los vecinos denunciaron al 911 porque sufrían mareos y vómitos. El viento y el trabajo de la dirección Ecológica ayudaron a disminuir las consecuencias

Vecinos de Talar de Pacheco, en el partido bonaerense de Tigre, llamaron esta madrugada al 911 porque sentían ardor en los ojos, problemas en las vías respiratorias, mareos y vómitos. La causa de esas afecciones provenía de una planta ubicada en el kilómetro 29 de la ruta Panamericana, donde se produjo un escape de amoníaco en una empresa.

Las delegaciones de Zárate y San Martín de la dirección de Prevención Ecológica del ministerio de Seguridad bonaerense, actuaron en conjunto con los Bomberos Voluntarios de Pachecho y Defensa Civil de Tigre para resguardar la integridad física de la población.

Según un comunicado, al que tuvo acceso diariohoy.net, el viento disipó la sustancia atenuando las consecuencias en las viviendas cercanas a la empresa.

Fuentes de la dirección ecológica señalaron que los operadores debieron colocarse equipos de respiración autónoma y de protección contra emergencias químicas.

Al parecer, cuando finalizó la producción diaria, el sistema de refrigeración falló por diferencia de presión y expulsó el amoníaco al ambiente.

La secretaría de Política Ambiental controló los aparatos sometidos a presión, finalizando las tareas alrededor de las 5 de la mañana.

01 OCT 2007

FUENTE: DIARIOHOY.NET ARGENTINA

N. DE LA R. DE TERRATOXNEWS: PARA SABER MÁS ACERCA DE AMONÍACO.

IPESA S.A. EN ZÁRATE: Vista de la planta donde ocurrió el accidente químico.

La planta de IPESA S.A. Tipos de Productos que elabora: acaricidas, coadyuvantes, fitoreguladores, fungicidas, herbicidas, insecticidas, terápicos para semillas)
está situada en Zárate, ciudad a 100 km al norte de Buenos Aires con un predio de 70 hectáreas. La ubicación es una área exclusiva para industrias químicas, cerca del río Paraná, uno de los ríos más ancho del mundo, contando con un nuevo puerto y una excelente autopista.

IPESA S.A. fue fundada en 1978 con un objetivo muy claro: desarrollar tecnologías para la producción de agroquímicos. Desde entonces IPESA S.A. ha provisto tecnologías para la construcción de numerosas plantas para clientes tanto nacionales como internacionales. Nuestra tecnología e investigación nos ha permitido construir plantas en Guatemala, Brasil e Irlanda. En Brasil, durante los años ochenta, hemos construido plantas para Sintesul, Fersol, AQB y Herbitécnica (actualmente, estas dos últimas, son propiedad de Milenia, subsidiaria Brasilera de Makteshim Agan de Israel).

IPESA S.A. también ha vendido tecnologías para Procrhom (Brasil, en el presente Du Pont), Phytourus (Francia), y Makteshim Agan (Israel).

Durante 1997 hemos construido nuestra propia planta en Argentina. Actualmente, estamos orgullosos de ser la única compañía de América Latina con capacidad para producir una amplia línea de modernos principios activos agroquímicos con un elevado nivel de complejidad tecnológica y proveer productos fitosanitarios de alta calidad y competitividad mundial.

FUENTE: IPESA SA

LOS PRODUCTOS QUE ELABORA IPESA S.A.

LOS PRINCIPIOS ACTIVOS QUE CONTIENEN LOS PRODUCTOS

Un asterisco (*) señala aquellos principios activos de los cuales conocemos sus correspondientes Fichas Internacionales de Seguridad Química. (Ver abajo N. de la R. de TERRATOXNEWS). Consultar la Fichas permite conocer en qué se descomponen estas sustancias en caso de incendio.

N. DE LA R. DE TERRATOXNEWS: PARA SABER MÁS ACERCA DE

AMITROL

ATRAZINA

BENOMIL

CAPTAN

DALAPON

DDVP DICLORVOS

DICAMBA

FENITROTION

PROPANIL

PROPAQUIZAFOP

Se incendió una fábrica en Zárate

El fuego se registró en una planta de productos químicos del parque industrial de esa ciudad; no hubo víctimas

Siete dotaciones de bomberos de Zárate y zonas aledañas lograron sofocar el incendio que se desató en una fábrica de productos químicos del Parque Industrial de esa ciudad bonaerense.

Los efectivos trabajaron con espuma ya que los productos químicos de la fábrica Ipesa S.A. son altamente tóxicos y se reactivan con el agua.

El fuego se generalizó en un galpón donde se almacenaban productos químicos, informaron fuentes del Cuartel de Bomberos de Zárate.

Los primeros en tratar de sofocar el fuego fueron los propios empleados, quien debieron evacuar el lugar.

Fuentes de Bomberos indicaron que no se registraron víctimas.

Las fuentes indicaron que se pidieron refuerzos a distintas delegaciones de la zona.

25 ABR 2008
FUENTE: LA NACIÓN.COM BS.AS. ARGENTINA

EVALUACIÓN Y RESPUESTA

1. FUNDAMENTACIÓN:

El enfoque de la gestión de riesgo constituye una primera aproximación a una concepción integral en la comprensión del riesgo existente y, por consiguiente, de la intervención que en esta materia debe realizar la sociedad en su más amplia acepción, para reducir los niveles de riesgo actuales, prevenir riesgos futuros y buscar mejores condiciones de seguridad para la población y los bienes frente a eventos potencialmente peligrosos, estén estos relacionado en su origen o en su detonación con fenómenos naturales o con la intervención del hombre.

2. OBJETIVOS:
Al finalizar el curso, los asistentes estarán en condiciones de:
Definir que son los materiales peligrosos e identificar sus riesgos, para los seres humanos y el ambiente.
Definir accidente / incidente con materiales peligrosos.
Comprender y utilizar la información sobre las características físicas y químicas de las sustancias peligrosas, y la información toxicológica para determinar las medidas de protección personal y el soporte de víctimas expuestas a dicho riesgo.
Comprender la relación dosis-respuesta, rutas de exposición, metabolismo, toxicocinética y modos de acción de las sustancias químicas.
Reconocer los términos usados para definir límites de exposición ocupacional y ambiental y como se utilizan.
Describir las diferencias entre asfixiantes simples y sistémicos. Listar los subproductos de la combustión de materiales sintéticos y naturales. Enunciar productos de reacciones químicas.
Comprender la importancia de determinar la intensidad y posibles rutas de exposición durante un incidente con materiales peligrosos.
Identificar las categorías de peligro de las sustancias químicas según el Sistema de Naciones Unidas, Hazchem, Unión Europea, CAS, NFPA 704 M, DOT, Fitosanitarios, reconocer sustancias representativas de cada clase y enunciarlas.
Citar las fuentes básicas de información sobre materiales peligrosos.
Interpretar someramente la información de las bases de datos de sustancias químicas, bibliográficas e informatizadas, y Hojas de seguridad de productos químicos (MSDS).
Reconocer mediante métodos informales incidentes / accidentes que involucran Mercancías Peligrosas.
Reconocer contenedores para depósito y transporte de materiales peligrosos.
Reconocer los distintos tipos de equipos de protección personal que se emplean en la respuesta a incidentes con materiales peligrosos y sus limitaciones específicas.
Describir correctamente los equipos de monitoreo de campo y valorar las condiciones de riesgo mediante su empleo.
Describir los elementos de uso habitual en la mitigación de los incidentes/accidentes.
Responder una llamada de incidente con Mercancías Peligrosas y determinar que información debe ser solicitada al denunciante y que información debe ser provista.
Determinar el lugar seguro para las dotaciones al arribar al lugar del incidente.
Zonificar la escena de la emergencia.
Definir el establecimiento de un sistema de comando de incidente para el manejo y dirección de las operaciones de respuesta.
Explicar como los equipos de respuesta a emergencias realizan los procedimientos de descontaminación de materiales, equipamientos y víctimas empleando soluciones adecuadas para el tipo de contaminante involucrado.
Explicar el concepto de contaminación secundaria y su relevancia en el manejo de víctimas expuestas.
Conocer los conceptos de “triage especializado” en el manejo de víctimas contaminadas.
Conocer las consideraciones especiales concernientes al traslado y entrega de este tipo de víctimas.
Coordinar acciones con otros Organismos e Instituciones que acudan a la emergencia.
Reconocer la importancia de la participación comunitaria en la implementación y ejecución de planes de respuesta ante este tipo de situaciones.
Comprender y explicar los principios básicos de la evaluación de riesgos para la salud en sitios contaminaddos y la comunicación de riesgos.
Conocer el marco legal que regula este tipo de eventos.

3. ORGANIZACIÓN DEL CURSO:

3.1 MODULOS
MODULO 1 Conceptos y generalidades: nociones de física, química y toxicología
MODULO 2 Introducción a los materiales peligrosos. Presentación de casos de emergencias químicas masivas.
MODULO 3 Equipos de protección personal y monitoreo
MODULO 4 Elementos y técnicas de control y respuesta
MODULO 5 Evaluación y manejo de víctimas contaminadas
MODULO 6 Metodología de evaluación de riesgos para la salud en emergencias químicas masivas y sitios contaminados
MODULO 7 Georreferenciamiento y análisis espacial de sitios contaminados
MODULO 8 Gestión integral de la respuesta a incidentes con materiales peligrosos

3.2 MODALIDAD:
Teórico-práctica con evaluación final.
Régimen de aprobación:
Se exige un mínimo del 80% del presentismo.
Se rendirá examen de los conocimientos adquiridos en cada clase, y se considerará aprobado con 80 % de las respuestas correctas.

3.3 CARGA HORARIA: 160 horas cátedra
100 hs teóricas - 40 hs práctico - 20 hs. Trabajo final
Cursada: Un viernes y sábado de cada mes (viernes de 19 a 22 hs y sábado de 10:00 a 13 horas)
Inicio 1er módulo: 18 y 19 de abril

3.4 DESTINATARIOS:
Personal técnico y profesional de seguridad de empresas
Personal especializado de bomberos
Técnicos y profesionales de servicios de emergencias médicas
Técnicos y profesionales responsables de higiene y seguridad de establecimientos
Personal técnico y profesionales de establecimientos asistenciales
Docentes de carreras o maestrías de ingeniería ambiental o afines
Técnicos y profesionales de higiene y seguridad.
Personal especializado de fuerzas de seguridad y defensa civil

3.5. RECURSOS DIDÁCTICOS:
Videos
Diapositivas
Transparencias
Presentaciones en Power Point
Bases de datos sobre sustancias químicas
Bibliografía de consulta sobre sustancias químicas
Hojas de datos de seguridad
Equipos de protección personal, de monitoreo y de control, para demostraciones
Drogas, reactivos químicos y elementos de laboratorio para demostraciones
Material de ejercitación sobre incidentes y accidentes ocurridos en nuestro país

CONTENIDOS

UNIDAD TEMÁTICA N° 1: CONCEPTOS Y GENERALIDADES: NOCIONES DE FÍSICA, QUÍMICA Y TOXICOLOGÍA. 18 y 19 abril 2008

Daniel Méndez. Susana García

1.a. Concepto de materiales peligrosos. Riesgos de los materiales peligrosos para la salud y el ambiente. Concepto de accidente e incidente con materiales peligrosos.

1.b. Nociones básicas de química y física aplicada a incidentes/accidentes por materiales peligrosos: Fenómeno químico. Simbología. Concepto de pH. Reacciones endo y exotérmicas. Solubilidad. Densidad. Peso Específico. Límites de combustibilidad. Combustión. Deflagración. Explosión. Estallido. Corrosión. Presión de vapor. Temperatura de ebullición. Punto de fusión. Densidad de vapor. Cambios de estado. Punto de inflamación. Viscosidad. Oxoácidos Hidrácidos. Hidróxidos. Halógenos. Sales. Compuestos Orgánicos. Hidrocarburos saturados y no saturados. Alcoholes. Ácidos orgánicos. Anhídridos. Esteres. Éteres. Cetonas. Solventes polares y no polares. Ionización. Radiactividad. Radiaciones ionizantes. Fenómeno físico. Medición de magnitudes. Múltiplos y submúltiplos. Presión. Vasos comunicantes. Tensión superficial. Gases. Propiedades. Presión atmosférica. Temperatura y calor. Propagación del calor. Electricidad estática. Ley de Joule. Arco voltaico. Conceptos de meteorología.

1.c. Nociones básicas de toxicología: concepto de tóxico, dosis, relación dosis-respuesta, rutas de exposición, absorción, distribución, metabolismo y excreción. Concepto de toxicidad aguda y crónica, local y sistémica. DL 50, CL 50, TL 50 Y NOAEL. Límites de exposición ocupacional y ambiental: TLV-TWA, TLV-C, TLV-STEL, IDLH, PEL, IBE, definiciones y usos. Contaminantes químicos primarios y secundarios. Asfixiantes simples y sistémicos.

UNIDAD TEMÁTICA N° 2: INTRODUCCIÓN A LOS MATERIALES PELIGROSOS 16 y 17 mayo 2008

Daniel Méndez. Susana García.

2.a. Identificación de peligros químicos, biológicos y radiológicos. Sistema de Identificación de Naciones Unidas, HAZCHEM, Unión Europea, CAS, NFPA 704 M, DOT, Fitosanitarios. Sustancias representativas de cada clase.

2.b. Fuentes de información sobre materiales peligrosas. Bases de datos: HSDB, INCHEM, INTOX, CHRIS, IRIS, OHMTADS, TSCA, SIGMA ALDRICH, MERCK, INFOTOX. Hojas de datos de seguridad de productos químicos (MSDS).

2.c. Métodos informales de reconocimiento de incidentes/accidentes que involucran Mercancías Peligrosas: tipo de transporte, características de contenedores (tanques sometidos a presión, continentes para el transporte de gases criogénicos, cisternas de PRFV), reacciones específicas, instalaciones de ocurrencia.

2.d. Presentación de casos de emergencias químicas y toxicológicas masivas

UNIDAD TEMÁTICA N° 3: EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y MONITOREO 6 y 7 junio 2008

Daniel Méndez. Javier da Cunha

3.a. Equipos de protección personal: Protección respiratoria: barbijos filtrantes, máscaras con filtro, equipos autónomos de circuito abierto y cerrado, equipos de línea de aire. Protección de manos: selección del tipo de guante, comportamiento físico y químico, tabla de degradación, protección contra frío, calor, solventes orgánicos polares. Protección de pies: características físicas y químicas de resistencia. Trajes integrales: encapsulados de nivel A, nivel B, C, Tivek laminado en polietileno/Saranex. Equipos de protección contra calor y fuego.

3.b. Equipos de monitoreo de campo: tiras colorimétricas de pH, peachímetros digitales, explosímetro, multigases, bomba de aspiración con tubos colorimétricos, exposímetros, dosímetros, cintilómetros, anemómetro, barómetro, termohidrómetro. Uso e interpretación de resultados aplicados a la evaluación del incidente/accidente con materiales peligrosos.

UNIDAD TEMÁTICA N° 4: ELEMENTOS Y TÉCNICAS DE CONTROL Y RESPUESTA 1 y 2 agosto 2008

Daniel Méndez. Javier da Cunha

4.a. Absorbentes: caracterización por su forma, origen y aplicación. Orgánicos, minerales, sintéticos: ventajas y desventajas. Selectivos y universales. Contención en suelo y en agua. Disposición final de los absorbentes utilizados. Procedimientos de absorción, venteo, quema controlada, neutralización, taponamiento, sobreempaque. Descontaminación de materiales y equipamientos

4.b. Otros elementos de uso habitual en la mitigación de los incidentes/accidentes: bombas neumáticas, eléctricas, a engranajes, peristálticas. Características constructivas y seguridad intrínseca. Elementos de efracción. Herramientas especiales. Palas. Espumas: características especiales.

UNIDAD TEMÁTICA N° 5: EVALUACIÓN Y MANEJO DE LAS VÍCTIMAS CONTAMINADAS 5 y 6 setiembre 2008

Sergio Saracco. Marcela Regnando.

5.a. Evaluación inicial de víctimas. Concepto y tipos de triage. Establecimiento de puestos de triage. Triage en la zona caliente. Retiro, descontaminación, triage secundario y evacuación de víctimas. Concepto de contaminación secundaria. Agentes con alto y bajo potencial de contaminación secundaria.

5.b. Manejo pre-hospitalario de víctimas: Maniobras de soporte vital básico. Equipamiento necesario e indispensable. Concepto de insuficiencia respiratoria aguda. Edema agudo de pulmón. Coma. Convulsiones. Shock. Arritmias. Quemaduras térmicas y químicas. Paro cardiorrespiratorio. Reconocimiento y manejo.

5.c. Traslado de victimas expuestas a sustancias químicas. Vehículos de traslado apropiados. Medidas de seguridad para el transporte de víctimas. Información que se deberá brindar a los responsables del traslado.

5.d. Cuidado médico del equipo de respuesta. Monitoreo. Aspectos psicofísicos y nutricionales. Concepto de golpe de calor y estrés térmico. Reconocimiento y manejo inicial.

UNIDAD TEMÁTICA N° 6: METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS PARA LA SALUD EN EMERGENCIAS QUÍMICAS MASIVAS Y SITIOS CONTAMINADOS 3 y 4 octubre 2008

Susana García. Daniel Méndez

6.a. Introducción. Definiciones. Antecedentes de metodologías similares. Esquema de la metodología.

6.b. Inspección y evaluación de sitios peligrosos: Visita al sitio. Identificación de los contaminantes. Concepto de Guía de Evaluación para Medios Ambientales (EMEG). Selección de contaminantes críticos. Análisis de las rutas de exposición. Análisis dosis-respuesta. Evaluación de la exposición.

6.c. Caracterización del riesgo: cancerígeno y no cancerígeno. Estimación del riesgo en la salud. Monitoreo biológico: biomarcadores de exposición, biomarcadores nutricionales, evaluación microbiológica total. Análisis de datos estadísticos de salud. Conclusiones y recomendaciones. Acciones de salud pública. Bases para la calificación de los sitios inspeccionados.

UNIDAD TEMÁTICA N° 7: GEORREFERENCIAMIENTO Y ANÁLISIS ESPACIAL DE SITIOS CONTAMINADOS 31 octubre y 1 noviembre 2008

Diana de Pietri. Susana García

UNIDAD TEMÁTICA N° 8: GESTIÓN INTEGRAL DE LA RESPUESTA A INCIDENTES CON MATERIALES PELIGROSOS 28 y 29 noviembre 2008

Daniel Méndez. Susana García

8.a. Evaluación y respuesta del incidente/accidente: recepción del llamado, interrogatorio básico. Topografía del lugar. Evaluación de condiciones meteorológicas. Condiciones de seguridad para las dotaciones intervinientes. Zonificación de la escena de la emergencia. Establecimiento del sistema de comando. Coordinación con otros Organismos e Instituciones: organismos de seguridad, defensa civil, Cruz Roja, sistemas de atención médica pre hospitario y hospitalario.

8.b. Comunicación de riesgos: Gestión de la información. Organismos gubernamentales, organizaciones comunitarias y medios masivos de comunicación. Principios básicos de la comunicación de la información y de los riesgos.

8.c. Marco legal que regula este tipo de eventos.

1. DOCENTES:

Dra. SUSANA ISABEL GARCÍA (Presidente de la Asociación Toxicológica Argentina)

Dra. DIANA ELBA DE PIETRI (Dra. en Cs Biológicas – Universidad de Bs. As.)

Dra. MARCELA REGNANDO (Médico Toxicólogo – CIAAT-Chubut)

Ing. DANIEL ARMANDO MENDEZ (Ing. Seguridad Ambiental - HAZMAT ARGENTINA SA)

Dr. SERGIO SARACCO (Médico Toxicólogo –CIAAT-Mendoza)

Master JAVIER DA CUNHA (Tec. Sup. en Higiene y Seguridad – HAZMAT ARGENTINA SA)

Curso arancelado

Preinscripción: UTN – Unidad Académica Chubut – Sede Puerto Madryn - Roberts 61

Lunes a viernes de 19 a 21 hs.

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LA relocalización de las plantas químicas, con el objetivo de garantizar la seguridad sanitaria de la población ante el ya comprobado impacto ambiental que su funcionamiento produce, parece una empresa impracticable. Dicho así suena como una idea alocada, producto del impulso o quizá de la impotencia ante los hechos ocurridos que afectaron y sensibilizaron aún más a la población. Pero en el análisis fino y mesurado, y siempre avanzando en un esquema a largo plazo que implique el menor impacto social y económico posible, esa intención comienza a seducir y a encontrar más defensores que detractores. Si se realizara hoy una encuesta o sondeo entre los vecinos, es muy posible que la mayoría opine que el traslado de las plantas hacia otro sector más controlado sería la gran solución a una convivencia, entre químicas y comunidad, que es ya prácticamente insostenible. Es lo que señala y defiende uno de los convencionales constituyentes que trabaja en el armado de la Carta Orgánica local, y que en esta coyuntura ha desempolvado un viejo proyecto en carpeta desde hace años que se animó ahora a tirar sobre la mesa de debate (...). No son pocos los que comienzan a plantearse qué es mejor: si seguir con el peso del "cuco" a perder o perjudicar una de las fuentes laborales más importantes para la economía de la ciudad, o priorizar la salud y la seguridad de la gente. El dilema, no obstante, se plantea sin solución aparente. Años atrás el entonces intendente Carlos Rojo propuso la erradicación de los barrios aledaños al polo químico, una idea trasnochada que trajo más complicaciones que beneficios para esos vecinos, víctimas del descontrol y la falta de planificación urbana. Ambos escenarios no tienen puntos de comparación. Todo depende, en realidad, de la decisión política que las autoridades asuman para enfrentar a los sólidos grupos económicos que controlan Petroquímica y Atanor, y al propio Estado nacional en el caso de Fabricaciones Militares. Sin temor a incurrir en equivocaciones, al menos en los próximos años es improbable que alguna autoridad municipal se atreva a enfrentar a empresas que sostienen laboralmente a unas 1.500 familias en forma directa e indirecta, y a más del 10 por ciento de la población riotercerense económicamente activa, y que facturan decenas de millones de dólares.

Así razonó, hasta ahora, el intendente Luis Brouwer de Koning: dispuso el jueves la clausura preventiva de la planta química siniestrada el miércoles, cuando ya no quedaba otra opción y acorralado por el malhumor social que escaló posiciones luego de la reiteración de accidentes ambientales preocupantes y serios. ¿Hasta dónde se animará el intendente? Todo dependerá de la reacción de la gente y de la virulencia del reclamo colectivo.

El Municipio tuvo una "alerta roja" que soslayó el pasado martes 12 de junio, cuando un incidente laboral terminó con la vida de dos infortunados operarios que inhalaron gas fosgeno en Petroquímica. Con la excusa que se trató de un accidente laboral, sin afectación a terceros, decidió no actuar como órgano de contralor con poder de policía. Este medio, en una extensa y crítica nota editorial, señaló en esa oportunidad que los accidentes laborales en este tipo de industrias son diferentes a los de otra actividad, y que sí pueden tener potenciales consecuencias para el medio ambiente y la salud de terceros.

Ahora la Municipalidad está obligada a actuar a partir de su propia decisión. La finalización de la clausura hacia la empresa depende de la realización de una auditoría, que debe encarar personal idóneo e independiente, difícil de hallar. Brouwer dijo que esa decisión no fue fácil de asumir por las consecuencias laborales y empresarias que traerá aparejadas. Pero dejó en claro que la planta de TDI volverá a funcionar siempre y cuando el Municipio cuente con la seguridad que no ocurrirá otro incidente ambiental como los sucedidos.

Regresando al concepto de convivencia entre vecinos y empresas químicas, éste, sin dudas, ha quedado herido de muerte y casi en el final de una larga agonía. Sólo quedan dos caminos: o iniciar un proceso de control rígido que obligue a las firmas a realizar inversiones en seguridad y aporte de nuevas tecnologías para sus plantas, con la advertencia de aplicar duras sanciones si no se cumplen los requisitos exigidos, o establecer un plan coordinado y como política de Estado para la erradicación de las plantas del lugar que ocupan actualmente, densamente poblado. En cualquier caso, en rigor de verdad, debe primar el control y las exigencias en seguridad, porque son reclamos urgentes.

La reincidencia de Petroquímica de lo que para el Código de Faltas Municipal se entiende como infracciones, es alarmante. Esto ocurrirá en la medida que no existan sanciones firmes y contundentes de los entes de control. Y en ese grupo se ubica también la Agencia Córdoba Ambiente, con una inacción e indiferencia alarmante en el caso de lo ocurrido en Río Tercero. El Municipio recurrió en varias oportunidades a su presidente para que la Agencia también interviniera en su capacidad humana y técnica. Nunca recibió a las autoridades locales ni atendió sus reclamos. Es más, su titular, Horaldo Senn se negó a hacer declaraciones periodísticas sobre los sucesos en Petroquímica, y sólo se limitó a justificar su ausencia a que el caso estaba siendo investigado por la Justicia. Y más aún. El pedido de apoyo del Municipio, fechado el 23 de julio pasado, referido al incidente que le costó la vida a dos operarios, fue respondido con "un ataque", como lo calificaron algunos funcionarios municipales. Ese mismo día, la Agencia envió al Municipio una dura carta documento intimándola a limpiar de residuos patógenos su basural por un hecho denunciado en noviembre de 2006, todo ello bajo la amenaza de descontar de la coparticipación de impuestos una especie de multa por la supuesta transgresión a la ley 9088.

Entre los cuestionamientos y críticas se encuentra, además, el plan Apell, de respuesta ante emergencias que integran la Municipalidad, Bomberos, Policía y las empresas químicas, entre otros estamentos. La comunicación falló, una vez más. De haber estado aceitado ese mecanismo, es posible que los operarios de Fábrica Militar ahora afectados hubieran recibido a tiempo una alerta que hubiera permitido que se pusieran a resguardo de la nube tóxica que luego los invadiría. Se ratificó que aún queda mucho por haber en esa materia y que el plan Apell no sale aún de ser un proyecto teórico cuya aplicación práctica es inexistente.

Comentario

por Alejandro Tissera

Seguirá la clausura en la planta de TDI

LA planta de TDI de la empresa Petroquímica seguirá clausurada hasta tanto no ofrezca las garantías de seguridad suficientes para funcionar. Así lo dispuso la medida adoptada el jueves por el Juzgado de Faltas municipal, luego del escape de gases que afectó a unos 40 operarios el miércoles, tanto de esta firma como de la vecina Fábrica Militar, "priorizando la salud de la población". El intendente Luis Brouwer de Koning dijo que la Municipalidad dispondrá un veedor para certificar el cumplimiento de esa exigencia y se intimó a la firma a que en 48 horas elevara un informe explicando las causas del suceso. Mientras, el hecho está siendo investigado por el fiscal de Instrucción Sergio Cabutto, quien ordenó varias diligencias (ver página 23). La clausura municipal coincide con una parada programada de mantenimiento de la planta de 72 horas.

El miércoles alrededor de las 14.30, la parada imprevista de la planta de producción de TDI (diisocianato de tolueno) debido a un desperfecto en el sistema eléctrico que la dejó sin energía -según contó Juan Moyano, jefe de Relaciones Humanas de Petroquímica- activó un enclavamiento de seguridad. Este proceso provoca la liberación de gas fosgeno (el mismo que mató a dos operarios el 12 de junio en otro accidente), y la inmediata liberación de amoníaco y cloro para neutralizarlo. La intensa nube que se formó, con la ayuda del viento sur que soplaba, afectó a entre cuatro y seis operarios de Petroquímica y de la contratista Assi, y a alrededor de 35 trabajadores de las plantas vecinas de la Fábrica Militar. Todos fueron internados en forma preventiva en tres clínicas locales, con diferentes grados de afección: fundamentalmente irritación de ojos y vías respiratorias superiores. Tanto en Petroquímica como en Fabricaciones Militares se ordenaron los controles médicos producto de la alta sensibilidad que existe luego del anterior accidente fatal. Hasta ayer seguían internados en terapia intensiva nueve operarios y otros seis en salas comunes. El resto ya había sido dado de alta, pero deberán seguir con los controles médicos. La duda es si alguno de ellos inhaló fosgeno. Desde Petroquímica explicaron que eso es imposible ya que el gas letal fue neutralizado.

Daniel Bardella, secretario de Seguridad municipal, señaló que el incidente no afectó al resto de la población.

Los trabajadores de la Fábrica Militar reclamaron ayer más seguridad frente al Municipio (...).

Mientras, el intendente Brouwer reclamó, infructuosamente, la participación de la Agencia Córdoba Ambiente. En el caso también intervino el Defensor del Pueblo de la Nación, Eduardo Mondino.

La planta de TDI de la firma privada es la mayor de su esquema y elabora ese producto que es utilizado para la fabricación de la denominada goma espuma para colchones, almohadas y autopartes.

CUATRO INCIDENTES

-El del miércoles fue el cuarto incidente en menos de dos meses en Petroquímica. Los restantes:

-El 11 de junio ocho operarios se quemaron con residuos de TDI mientras reparaban una cañería.

-El 12 de junio dos operarios murieron al inhalar gas fosfeno tras un desperfecto en planta.

-El 12 de julio la rotura de una brida en el ducto que transporta ácido nítrico desde FM hacia Petroquímica, provocó una nube gaseosa. El caño fue clausurado por el Municipio.

17 JUL 2007
FUENTE: Tribuna CÓRDOBA ARGENTINA

N. DE LA R. DE TERRATOXNEWS: Para saber más acerca de TDI y FOSGENO

Otra vez aparece la necesidad vital (no en las autoridades, en nosotros) de tratar de esclarecer acerca de todo aquello que contiene el humo desprendido en el siniestro en el depósito de poliuretano.

Hallamos unos datos muy interesantes que queremos compartir con Uds. acerca de la degradación de los poliuretanos. Una vez que se enteren,  comprenderán por qué no hay mediciones de calidad de aire in situ, en estos grandes incidentes. Y si las hubo, en este caso, ¿por qué no se han dado a conocer públicamente?

Fuego y mucho humo en una fábrica de heladeras

El incendio se desató en un comercio ubicado en zona sur. Se cree que todo se originó cuando las chispas de una máquina hicieron arder un depósito de poliuretano. Al lugar llegaron cuatro dotaciones de bomberos y tres cubas. No habría heridos
Un local dedicado a la fabricación y reparación de heladeras y cámaras de frío se incendió este jueves a la tarde en zona sur, generando una intensa columna de humo negro. El fuego se originó cerca de las 18 en el establecimiento de Ovidio Lagos al 5900, donde al rato llegaron cuatro dotaciones de bomberos y tres cubas de agua para combatir las llamas.

El siniestro se controló aproximadamente una hora y media después de comenzado, según informó Alfonso Attardo, responsable de Defensa Civil, quien agregó que hasta ese momento no había registros de víctimas.

En un principio no estaba claro el origen del incendio, aunque luego se estimaba que comenzó cuando las chispas de una moladora que usaba un operario llegaron hasta unas planchas de poliuretano cercanas y se propagaron rápidamente.

La policía mantenía cortado el tránsito en Lagos al 5500, mientras que el humo –con un olor a plástico y que afectaba a algunas casas del barrio– se podía divisar desde muchas cuadras antes, incluso desde el parque Independencia, según relató el periodista Gustavo Poles desde el móvil de Radio 2.

Los bomberos atacaban el fuego desde diferentes ángulos y los esfuerzos para sofocarlo eran extremos, más cuando algunas llamas comenzaron a asomarse por la terraza del lugar, aunque luego todo quedó bajo control y sólo restaba extinguir los focos que quedaban y luego enfriar el edificio.

En la medianera del lugar se derrumbó una pared hacia una vivienda lindera, pero los daños por este hecho sólo fueron materiales.

En total fueron tres las dotaciones de bomberos de Rosario que trabajaban –dos de voluntarios y una de zapadores–, con la ayuda de una cuarta que llegó desde Villa Gobernador Gálvez. En tanto, las cubas fueron provistas por Aguas Santafesinas y por Defensa Civil.

13 MAR 2008
FUENTE: Rosario3.com SANTA FE ARGENTINA

Derrames, explosiones e incendios en laboratorios fueron noticia en los últimos días. Desde la ingeniería se intenta diseñar instalaciones más seguras que, además de mitigar, ayuden a prevenir los accidentes.

El derrame de solvente en uno de los laboratorios de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Río Cuarto fue el origen de un trágico accidente que terminó con una serie de explosiones que ya se cobraron varias vidas y heridos graves. Si a este episodio se le suma el incendio que tuvo lugar en un laboratorio de medicamentos ubicado en el Parque Industrial de Pilar (provincia de Buenos Aires) vemos que la seguridad en la industria química es un asunto prioritario.

Existen nuevos enfoques ingenieriles que intentan prevenir este tipo de accidentes partiendo de considerar a la seguridad no como algo agregado a un sistema productivo sino una parte fundamental desde la instancia de diseño de una instalación industrial.

"Cuando uno habla de seguridad en la industria se piensa en el uso de cascos, botas, la disponibilidad de matafuegos y salidas de emergencia. Pero si bien estas cuestiones son fundamentales lo que tratan es de mitigar los efectos y proteger la salud una vez que el desastre ya ocurrió", explicó el Dr. Eduardo Miró, docente e investigador de la Facultad de Ingeniería Química (FIQ) de la Universidad Nacional del Litoral (UNL).

El conocimiento de los riesgos y su prevención es un asunto que debe analizarse de forma detenida y con las herramientas adecuadas para tomar las medidas que garanticen la seguridad de la instalación.

Accidente fatal

De acuerdo con la información trascendida del accidente de Río Cuarto, el laboratorio almacenaba importantes cantidades de hexano. Éste es un líquido incoloro derivado del petróleo y altamente inflamable que se utiliza como solvente.

"Nunca hay que tener en una instalación acumulado gran cantidad de solvente. Si hay un equipo que lo requiere, se va comprando en la medida que se necesita o se almacena en un espacio acondicionado y con todas las medidas de seguridad para ese fin", comentó Miró.

"Por otra parte, si se trabaja con un solvente, no tiene que haber una fuente de ignición a una distancia importante, no solamente cerca. En ciertas ocasiones es más peligrosa una explosión de un solvente cuando la fuente es más lejana porque los vapores saturan el lugar y luego explota. Si se prende en el lugar del derrame es más probable que se produzca un incendio, no una explosión", aclaró Miró.

Para diseñar instalaciones que minimicen las posibilidades de este tipo de accidentes está cobrando cada vez más importancia el análisis del riesgo. Este permite crear diseños que se denominan "inherentemente seguros".

"Anteriormente uno diseñaba la instalación industrial pensando en la producción y luego le agregaba las medidas de seguridad -matafuegos, cascos, distribución de equipos de plantas-. Ahora se busca que desde el momento en que se está diseñando cualquier equipo, ya esté la seguridad, que sea tan importante como la producción", dijo Miró.

Análisis de riesgo

Una de las principales herramientas para conocer los peligros de una instalación ya existente o en etapa de diseño es un estudio de análisis de riesgo. "En una primera etapa es necesario identificar los posibles riesgos, para eso uno tiene que preguntarse qué puede ocurrir en esa instalación. Eso no es sencillo porque entre más complicada es la instalación más dificultoso es desentrañar todos los riesgos posibles", explicó Miró.

La segunda etapa del análisis consiste en suponer cuáles son las posibles consecuencias de esos riesgos. Finalmente se evalúa cuál es la probabilidad de que esto ocurra.

La información recabada a través de este análisis se sintetiza en un índice de riesgo. "Este es un valor, un número que se obtiene de multiplicar la probabilidad de que ocurra el accidente por las consecuencias que acarrea. Baja probabilidad da un valor de índice bajo, aunque la consecuencia sea alta y viceversa", contó el especialista.

En la FIQ se ofrece capacitación en análisis de riesgo y seguridad. "Lo que se busca es inculcarle a los profesionales que, desde el momento que esté diseñando un equipo piense no sólo en la producción sino en la seguridad en paralelo y que las dos cosas corran juntas", manifestó Miró quien dicta el curso a estudiantes de la UNL así como en empresas interesadas en potenciar estos aspectos.

Redacción El Santafesino

15 DIC 2007
FUENTE:  El Santafesino elcronistaregional.com.ar SANTA FE  ARGENTINA

Debajo de este post hallarán unos enlaces para escuchar on line  la exposición de un representante de PETROBRAS (durante Seminario de Evaluación de Riesgo Tecnológico - Oct 2007 UTN La Plata)

Fuerte explosión en planta de Petrobras
Rosario (C).-Una explosión en el predio que posee Petrobras en Puerto General San Martín -antiguamente la planta de Passa- provocó gran temor entre la población de esa localidad, luego de que después de las 10.30 de la mañana, se produjera una fuerte detonación en uno de los tanques que posee la firma junto al río.

Desde Prefectura Naval de San Lorenzo informaron a El Litoral que la explosión se produjo poco después de las 10.30 y la mayoría de los efectivos se encontraban en el lugar para verificar si el fluido había llegado a las aguas del Paraná. El viernes pasado, en la misma zona ocurrió otro accidente en la planta de biodiésel de Vicentín, donde se produjo un derrame de aceite al Paraná que llegó durante la tarde a las costas rosarinas.

Desde Prefectura Naval advirtieron que se desconocían las causas del siniestro en Petrobras y la empresa todavía no había reportado los daños que ocasionó la detonación, ni tampoco víctimas y heridos.

Fuentes de la Unidad Regional XVII señalaron a este diario que según versiones que pudieron recoger en el lugar la explosión se habría producido en un tanque del sector de sulfurización.

Llamaradas enormes
Por una cuestión de procedimiento interna de la multinacional, los Bomberos Zapadores de San Lorenzo no pudieron ingresar al predio que se halla en la avenida Belgrano y Presidente Perón. Por lo tanto, informaron fuentes policiales al mediodía de hoy no se tenía conocimiento si la explosión había dejado heridos. Vecinos de la zona relataron que se veían enormes llamaradas adentro de la planta, donde trabajan 500 personas.

En la planta industrial de Puerto General San Martín, provincia de Santa Fe, la Unidad Downstream de Petrobras Energía SA produce diversos productos para la industria entre los que se destacan varios solventes, como el aguarrás, el hexano, el tolueno, el xileno y el high flash. El complejo Petroquímico de Petrobras en Puerto General San Martín es uno de los primeros en el ramo en Sudamérica. En ese predio funcionó a partir de 1966 la petroquímica Passa.

18 FEB 2008
FUENTE: Diario El Litoral on line   SANTA FE  ARGENTINA

Versión de Petrobras:

Acerca del accidente producido en Puerto General San Martín
Con relación al incidente producido el lunes 18 de febrero en la planta Reformadora del Complejo Petroquímico ubicado en la ciudad de Puerto General San Martín, provincia de Santa Fe, Petrobras Energía comunica que no se produjeron heridos y que el siniestro fue completamente superado y los equipos técnicos están trabajando para recoger la información que permita determinar el origen del mismo.

El resto del complejo operativo de Puerto General San Martín está funcionando con normalidad.

FUENTE: PETROBRAS ARGENTINA

METODOLOGÍAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS TECNOLÓGICOS APLICADAS EN LA INDUSTRIA, CUALITATIVAS Y CUANTITATIVAS

Jorge RODRÍGUEZ GRAU: Gerente de Seguridad e Higiene Industrial, PETROBRAS ARGENTINA.

EN EL BLOGROLL PODRÁ ACCEDER AL AUDIO DEL SEMINARIO: EVALUACIÓN RIESGO TECNOLÓGICO

Sin otro particular, saludamos a Ud. muy atte.

1. QUE EL GOBIERNO PROVINCIAL SE DECIDA A INSTITUIR EL PROCESO APELL EN LA ZONA JOHNSON.

1.1 LA URGENCIA DE APLICAR UN PROCESO APELL EN ZONA JOHNSON.

Mientras que el Estado de la Provincia de Bs.As. no sea proactivo en el sentido de implementar el Proceso Apell estará dejando en desamparo ambiental a toda una población que habita en torno de la Planta. El problema es que si en Planta Podestá de S.C. Johnson & Son repite otro accidente industrial mayor -definido como "Suceso inesperado y súbito (en particular, emisión, incendio o explosión importante), resultante de acontecimientos anormales durante una actividad industrial, que supone un peligro grave para los trabajadores, la población o el medio ambiente, sea inminente o no, dentro o fuera de la instalación, y en el que intervienen una o más sustancias peligrosas"(*)- la población volvería a quedar expuesta, en todo sentido, por falta de la instrumentación de mecanismos que permitan reducir al mínimo las consecuencias.

Nota (*) Ver: Definiciones, en "Prevención de accidentes industriales mayores"; Repertorio de recomendaciones prácticas de la OIT; Contribución de la OIT al Programa Internacional PNUMA/OIT/OMS de Seguridad en las Sustancias Químicas (IPCS) Oficina Internacional del Trabajo Ginebra Organización Internacional del Trabajo 1991 Primera edición 1991.

El comunicado de la SPA acerca del CAA no indica una fecha concreta de finalización de actividades en planta Podestá de S.C. Johnson.

Cualquiera sea el tiempo que eso le lleve a la empresa es, todo, tiempo de desamparo porque en la zona, entre las muchas cosas que faltan, se carece de Plan de Emergencia Exterior.

Expresado en otros términos: Cualquiera fuera el tiempo que demore S.C. Johnson en desactivar íntegra y definitivamente la planta Podestá significa tiempo de abandono. El tiempo de abandono se está construyendo y materializando mientras el estado provincial omite instaurar un plan de emergencia exterior, a pesar de existir pleno conocimiento de que ese plan (dado los antecedentes oscuros y graves de ese establecimiento peligroso) además de necesario es vital para la vida y la seguridad de las personas, la salud, el medio ambiente y las propiedades en la zona.

Súmese a ese contexto de mal agüero que en la normativa provincial no se ha institucionalizado la Evaluación de Riesgo Tecnológico. En el territorio de la provincia de Buenos Aires, mediante la Ley N° 11.459 y su Decreto Reglamentario Nº 1.741/96 se norma la Evaluación de Impacto Ambiental y la Auditoria Ambiental para el ámbito industrial. Sin embargo, estas herramientas de gestión ambiental, hoy habituales, no contemplan una evaluación (ni cuantitativa, ni cualitativa) del riesgo, ni permiten discernir las consecuencias para el entorno, más allá del precinto estricto de una determinada actividad industrial (Según gacetilla de Prensa de la entonces SPA, octubre de 2007 en ocasión del Seminario Internacional de Evaluación de Riesgo Tecnológico .

Como dato sugestivo y hasta irónico en medio de este cuadro, repárese en el siguiente hecho:

La anterior administración ambiental bonaerense publicó que se otorga el CAA después "de 2 años de trabajos conjuntos" (es decir, gobierno y Johnson & Son). Coincidencia temporal con los dos años transcurridos desde que la secretaria Suárez Arocena durante su visita a la zona Johnson (entorno de Planta Podestá de S.C. Jonson & Son) se comprometió personalmente, ante vecinos y TERRATOX, a implementar un plan de emergencia exterior, entre otras cosas. Y después de esa promesa, no hubo con los vecinos ningún trabajo conjunto y sólo conocimos su anuncio de otorgamiento del CAA, cuando se esperaba otra cosa.

1.2 EL MOMENTO DE LAS DECISIONES.

En consecuencia, para TERRATOX y la comunidad de Pablo Podestá y alrededores, es imprescindible conocer si la Directora Ejecutiva del OPDS asumirá ahora mismo la responsabilidad de generar el Proceso Apell en torno a esa Planta.

¿Qué Chief Executive Officer en Johnson & Son pondrá su firma para garantizar "Cero Accidente" en Planta Podestá desde ahora hasta que la Planta se vaya? Ninguno, probablemente. Por lógica: La empresa no está obligada a transformarse en iniciadora o artífice de un Proceso Apell por qué eso es algo que le compete al Estado.

Probablemente tampoco será Ud, Sra Directora Ejecutiva del OPDS quien se anime a poner su firma para garantizar la "Seguridad 100 %" en Planta Podestá desde hoy y hasta que la multinacional libere a Pablo Podestá de su funesta presencia.

¿Existe esa necesaria y suficiente proactividad de parte del OPDS y la administración del Sr. Gobernador Daniel Scioli para poder aplicar en esa zona y por causa de esa empresa lo que constituye el más elemental mecanismo de resguardo consistente en un Proceso de concientización y preparación para emergencias a nivel local dirigido a la población en torno a Planta Podestá de S.C. Johnson & Son?.
Sra Directora Ejecutiva del OPDS: Ud. no puede saber cuántos accidentes industriales mayores pueden ocurrir hasta que S.C. Johnson cierre Planta Podestá. Sin embargo, tiene Ud. a su disposición material ilustrativo de lo que fueron los accidentes industriales de magnitud en ese establecimiento y, por lo tanto, puede imaginárselo.

Está en sus manos poner en marcha el Proceso Apell en la Zona Johnson.

Quedan otras cuestiones a desarrollar sobre el tema Johnson & Son. Este es la más inmediata por un simple instinto de supervivencia.

Tenga presente que estarían dadas las condiciones para que en un hipotético nuevo accidente industrial mayor en esa instalación se produzca el efecto dominó debido a la cercanía de otros establecimientos industriales categorizados como peligrosos.

Pero no olvide que APELL puede y debe ser aplicado allí porque desgraciadamente todavía no ocurrió lo peor.

ATENCIÓN GRANDES MEDIOS: ESTA ES LA REAL UBICACIÓN GEOGRÁFICA DE LA PLANTA "AGA" (LINDE GAS)

En TERRATOX cada vez estamos más locos. No vemos que esta es la realidad: las mangueras faltan y los incendios sobran.

La nota debería dar pie a un informe de envergadura que lleve a hilar más fino: Las mangueras escasean (para sólo mencionar una de las tantas cosas que faltan): ... ¿Sólo en la localidad citada en la nota? ¿En varias localidades de Buenos Aires? ¿En varias zonas de Argentina?

Pero en TERRATOX insistimos quijotescamente en reclamar que cada cuerpo de Bomberos debe contar para intervenir ante casos de emergencias químicas o accidentes industriales mayores con todos los implementos técnicos y sus correspondientes Trajes de Protección Química Totalmente Encapsulados.

Tenemos algunas preguntas por hacer desde este blog a todas esas empresas multinacionales que se pavonean por ahí con el nuevo "verso de mercadeo" conocido como responsabilidad social corporativa : ¿Por qué no muestran hasta dónde les llega esa mentada responsabilidad y se ponen de una vez por todas a surtir con elementos básicos -mangueras, etc.- y equipamientos especiales -para riesgos químicos- a cada cuerpo de bomberos voluntarios de su localidad?

¿O están tan alejados de la realidad como TERRATOX como para esperar que el Municipio cumpla con aquello que la norma legal le exige?

En fin, esta es ARGENTINA. Los héroes no tienen mangueras y no se les tiene el respeto social que se merecen y TERRATOX es una voz solitaria que clama en el desierto.

Y pensar que en TERRATOX reclamamos implementar procesos APELL generalizados: qué delirio. En tanto en este país democrático y progresista y defensor de derechos humanos a los bomberitos los mandan con baldes a enfrentar el fuego.

Los bomberos que apagan incendios con baldes

Se ocupan de cubrir los barrios de Hernández y Gorina. Cuentan con una vieja unidad de rescate y baldes. Los vecinos aportan mangueras de goma. Y esperan la llegada de las autobombas de City Bell o Gonnet, que tardan 40 minutos. Les donaron una autobomba pero está varada en la Aduana

Tienen una autobomba de 7.000 litros de agua varada en la Aduana. Y la única herramienta propia que poseen es una vieja unidad de rescate. Sin embargo, se ocupan de combatir los incendios en las localidades de Gorina y Hernández. Insólito -aunque no menos indignante-: arriesgan su vida para apagar el fuego con baldes y mangueras de goma, que aportan los vecinos.

Se trata de los bomberos voluntarios de Gorina -así los llaman en la zona, ya que su verdadero nombre es Asociación de Voluntarios de Gorina-, quienes se transformaron en la primera unidad de combate contra el fuego hasta la llegada de las autobombas que posee el cuartel de Villa Elisa, apostadas en la comisaría Décima de City Bell o en la comisaría Decimotercera de Gonnet.

Juan Carlos Gabrielli, jefe de los voluntarios de Gorina, explicó a Hoy: "Sólo contamos con una unidad de rescate y baldes para apagar incendios. Somos los primeros en llegar, ya que las autobombas tardan casi 40 minutos (de Gorina y Hernández a City Bell o Gonnet hay 3 kilómetros de distancia, en caminos recargados de lomos de burro).

Y agregó: "Al llegar a una casilla que se incendia conectamos mangueras de goma en las canillas de los vecinos y llenamos baldes, así trabajamos".

Como en cualquier incendio la situación es arriesgada y desesperante. Mucho más, si no se cuenta con los elementos básicos para controlar las llamas. "El aporte de los vecinos es fundamental; nosotros hacemos lo que podemos. Cuando llega la autobomba, ya no queda nada de las casas".

Increíble pero real. Mientras los voluntarios arrojan baldes de agua sobre el fuego y rescatan a las personas asfixiadas, en la Aduana del Puerto de Buenos Aires descansa -y se deteriora- una autobomba con capacidad para 7.000 litros de agua. Fue donada a Gorina por los Bomberos de Villa Soldati, pero no pueden acceder a esta unidad al no conseguir la autorización firmada por la Provincia.

Hay más: según las normativas vigentes, los bomberos voluntarios dependen de la Municipalidad de La Plata, que tiene la obligación de proveer material para llevar a cabo esta vocación tan necesaria como solidaria -los voluntarios no reciben salario-. "Nunca nos dieron nada", sentenció Gabrielli.

En el cuartel de Gorina hay 30 voluntarios que deben responder a las alarmas de fuego unas 6 o 7 veces al mes. Y que cuentan con el apoyo incondicional de los vecinos: "Cada vez que una casilla se prende fuego la única esperanza son los voluntarios. Ellos llegan con baldes, pero tratan de salvar nuestras cosas", dijo a Hoy Elvira, una vecina de Hernández.

Los voluntarios de Gorina no sólo se ocupan de los incendios sino que responden a cualquier pedido de auxilio de los vecinos. Y hasta tienen gestos solidarios que sorprenden a los platenses: la semana pasada, en su única unidad de rescate, cruzaron la ciudad hasta Villa Elvira. Allí, rescataron a una familia con cuatro chicos (uno discapacitado) que se encontraba viviendo desde hacía 20 días en un auto.

No hubo respuesta municipal al pedido de la familia -que había llegado a La Plata en busca de trabajo desde San Juan-, sino de los voluntarios que los alojaron dentro de su cuartel, en un aula que utilizan en el ciclo lectivo para dar clases a los chicos del barrio.

Luciano Gravellone

06 FEB 2008
FUENTE: DIARIOHOY.NET B.AS. ARGENTINA

Durante los últimos días fueron clausurados en el conurbano bonaerense varias fábricas, talleres e industrias por no cumplir con normativas ambientales. Veamos algunos casos concretos:
- El jueves pasado, una fábrica dedicada a la galvanoplastía de la localidad de Villa Madero, partido de La Matanza, fue clausurada cuando se comprobó que derramaba cromo en la vía pública.
- En Quilmes, más de 20 alumnos fueron internados debido a un escape tóxico en un taller clandestino de lavado de tambores. Como consecuencia del escape hubo que evacuar a los estudiantes y docentes.
- También se clausuraron varias instalaciones de un frigorífico en la localidad de Villa Lynch, partido de General San Martín, cuando los inspectores concurrieron al lugar y comprobaron un derrame de amoníaco en la vía pública.
Ahora bien, ¿existe incompatibilidad entre el medio ambiente y la industria? “No debe existir ninguna incompatibilidad”, dijo a Hoy la secretaria de Medio Ambiente de la Provincia, Silvia Suárez Arocena. “Argentina sufrió un retroceso industrial muy fuerte en los años del neoliberalismo. Desde hace cuatro años se comenzaron a levantar cortinas de fábricas paralizadas. Se empezó como pudo y ahora estamos en un período de adecuación”.
La secretaria explicó además el sistema “Ventanilla Verde”. Este es un sistema de crédito que se le ofrece a los responsables de una industria o taller clausurado. La Secretaría avala el plan técnico si es correcto y eleva los papeles al banco para otorgarle 500 mil pesos del Banco Provincia.
Desde la Secretaría aseguran que se está superando una crisis de desolación para pasar a una crisis de crecimiento. Una nueva crisis que debe leerse de manera positiva en un país que necesita desesperadamente del crecimiento industrial.

24 SET 2007
FUENTE:  diarioHoy.net BS.AS.  ARGENTINA

La petrolera anglo holandesa Shell y el gobierno argentino atraviesan un conflicto de intereses que llevó a que la administración que preside Néstor Kirchner clausurara una refinería de la compañía por contaminación y que, en respuesta, Shell advirtiera que podría retirarse del país. La amenaza de desabastecimiento del mercado local de combustibles por parte de la empresa y la suba de precios de estos productos también sobrevuela el ambiente.

Mientras la refinería de Shell en la localidad de Dock Sud, situada en la provincia de Buenos Aires, estaba clausurada, por orden del 5 de septiembre de la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable argentina, la planta seguía operando y los camiones seguían saliendo de allí cargados de combustible.

Los trabajadores agremiados de la refinería no ven con buenos ojos este conflicto y quieren dejar bien clara su postura. “Ni confiamos en la política petrolera que tiene este gobierno, con amplias concesiones, ni confiamos en la política de una empresa que nos viene explotando y contaminando desde hace muchísimos años”, dijo a Radio Mundo Real Jorge Montero, que trabaja hace 23 años en la refinería de Dock Sud e integra la Comisión Interna de Trabajadores de la planta.

En entrevista cedida a nuestros corresponsales en Argentina, Raquel Schrott y Ezequiel Miodownik, el trabajador contó que la comisión de obreros había decidido tomar la refinería mientras estaba clausurada si la planta seguía operando como si nada.

Los obreros pretenden cuidar su fuente de trabajo, por eso no quieren que la planta en Dock Sud se cierre, pero también reclaman que Shell tome las medidas necesarias para no contaminar la zona, en defensa de la salud de la población local.

Montero explicó que es “bastante dramática” la situación que se vive cerca de la refinería, en la zona que los vecinos llaman “Villa Inflamable”.

El obrero de Shell contó que en 2003 una empresa japonesa realizó un perfil epidemiológico en la zona, a niños de 7 a 11 años de edad. “A partir de esos estudios se determinó que más del 50 por ciento de los chicos tiene plomo en la sangre, más del 40 por ciento tiene cromo, el 11 por ciento tiene benceno y el 88 por ciento tiene tolueno”, dijo Montero.

“Las cifras son siempre frías, pero representan un perfil dramático en niños condenados a sufrir enfermedades, muchas de las cuales ya no tienen cura”, agregó.

Montero manifestó que los integrantes de la Comisión Interna de Trabajadores de la refinería de Dock Sud tratan de tener una relación constante con los vecinos de “Villa Inflamable”. Explicó que los habitantes de la zona tienen derecho a pedir que las empresas se vayan, pero consideró que eso no soluciona el problema porque “la contaminación queda”.

En contrapartida, “lo que siempre estamos proponiendo es conformar una comisión obrero-vecinal para defender nuestra salud en la zona”, dijo Montero. “Eso nos permitiría, tras debatir cuáles son las mejoras necesarias y qué es lo que se puede prevenir, exigir a las empresas que se hagan cargo de esta situación”, agregó.

El trabajador realizó una evaluación del poder de las corporaciones petroleras en Argentina. “Hoy las multinacionales, los monopolios petroleros, están en condiciones de detener el país en cualquier momento, o de chantajear con que cierran las plantas, cierran los yacimientos y se van”, dijo.

“Si los trabajadores no tomamos cartas en el asunto (...) y no nos planteamos la recuperación de estas empresas del petróleo y gas, y su restitución al patrimonio nacional, esta lucha no tiene final, no hay perspectivas de que podamos construir otro país más justo y solidario”, enfatizó.

Montero manifestó que la renta petrolera en Argentina supera los 15 000 millones de dólares por año, “que quedan prácticamente (en su totalidad) en manos de multinacionales que los pueden girar al exterior sin ningún tipo de impedimentos”. “¡Cuántas cosas podríamos hacer en materia de salud, educación y trabajo con esos 15 000 millones de dólares!”, destacó el trabajador.

19 SET 2007
FUENTE:  (URUGUAY) Radio Mundo Real  BS.AS.   ARGENTINA

Ocurrió en la planta ubicada en Sáenz Valiente al 2000. Hubo autoevacuación de vecinos. Las llamas, que se expandieron rápidamente por el tipo de material almacenado, fueron controladas

Un incendio de grandes proporciones consumía en la mañana de este miércoles una fábrica de plásticos en el partido bonaerense de San Isidro, sin que en principio se registraran víctimas, aunque hubo autoevacuación de vecinos, informaron fuentes de bomberos de ese distrito.

"Las llamas comenzaron a las 3.45 en la fábrica de plásticos ubicada en Sáenz Valiente al 2000, casi Caracas, en la localidad de Martínez, en San Isidro", dijo a Télam un vocero de Bomberos de ese partido del norte del conurbano.

"El incendio es de grandes proporciones, hubo autoevacuación de vecinos y hacia las 7.00 el fuego estaba controlado pero no extinguido", agregó.

Las llamas, que rápidamente se extendieron, por el tipo de material almacenado -plástico, químicos y bolsas-, era combatido por 15 dotaciones de bomberos de los destacamentos de San isidro, Vicente López, Villa Ballester, San Fernando, Tigre y General Pacheco.

02 ENE 2008
FUENTE:  DIARIOHOY.NET  BS.AS. ARGENTINA

N. DE LA R. DE TERRATOXNEWS: ¿A QUE EMISIONES ESTUVO EXPUESTA LA POBLACIÓN EN LA ZONA DEL INCIDENTE? Salvo prueba en contrario, las emisiones serían las correspondientes a la degradación de plásticos como  PEBD (Polietileno de Baja Densidad), PEAD (Polietileno de Alta Densidad)  y PP (Polipropileno) que son probablemente utilizados en Multibag.

DATOS TÉCNICOS DE PRODUCTOS EMITIDOS

FUENTE: Poliolefinas no halogenadas. Polietileno Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ESPAÑA

Polipropileno PP [CH2 CH(CH3)]n
DATOS DE DEGRADACIÓN TÉRMICA

FUENTE: Poliolefinas no halogenadas. Polipropileno.  Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo  ESPAÑA

TERRATOXNEWS. Dado que no se conoce información alguna respecto al impacto ambiental que producirá el próximo Parque Industrial Gral. San Martín, el 27 de setiembre de 2007 TERRATOX presentó un Pedido de Informes a las autoridades encargadas del control medioambiental en el territorio de la provincia de Bs.As.

La entonces